sahifa_banner

Yangiliklar

PCBni nosozliklarni bartaraf etish va PCBni boshqarish usullari haqida qisqacha ma'lumot

Muammolarni bartaraf etish va ta'mirlashPlitkalarumr bo'yi uzaytirilishi mumkin. Agar unda xato PCB duch kelsaPCBni yig'ishNosozlikning xususiyatiga qarab PCB kengashi ta'mirlanishi mumkin. Quyida PCB-ni bartaraf etish va ta'mirlashning ba'zi usullari mavjud.

1. PCB-da sifatni boshqarishIshlab chiqarish jarayoni?

Odatda, PCB fabrikalari PCB-ni ishlab chiqarish jarayonida shaxsiy kompyuterlarni sifatini nazorat qilishni ta'minlaydigan ixtisoslashtirilgan uskunalar va zarur jarayonlar mavjud.

WPS_DOC_0

1.1.AOI inspektsiyasi

Aoi tekshiruvi etishmayotgan tarkibiy qismlar, tarkibiy qismlar va PCBdagi boshqa kamchiliklarni avtomatik ravishda tekshiradi. AOO uskunalari Kameralarni PCBning bir nechta rasmlarini ushlash uchun ishlatadi va ularni mos yozuvlar kengashi bilan taqqoslaydi. Agar mos kelmasa, bu mumkin bo'lgan xatolarni ko'rsatishi mumkin.

WPS_DOC_1

1.2. Uchish sinovidan o'tish

Uchish uchun zonden sinovlari qisqa va ochiq mikrosxemalarni, noto'g'ri tarkibiy qismlarni (diodlar va tranzistorlarni) va diodni himoya qilishdagi nuqsonlarni aniqlash uchun ishlatiladi. Shoralar va tarkibiy yoriqlarni tuzatish uchun PCBni to'g'rilash usullarini o'zgartirish usullaridan foydalanish mumkin.

1.3.FCT sinovi

FCT (funktsional test), asosan, PCB-ning funktsional sinoviga e'tibor beradi. Sinov parametrlari odatda muhandislar tomonidan taqdim etiladi va oddiy almashinuv testlarini o'z ichiga olishi mumkin. Ba'zi hollarda ixtisoslashtirilgan dasturiy ta'minot va aniq protokollar talab qilinishi mumkin. Funktsional testni to'g'ridan-to'g'ri PCB funktsional imkoniyatlarini to'g'ridan-to'g'ri ko'rib chiqadi.

2. PCB zararlangan zararning odatiy sabablari

PCB etishmovchiligi sabablarini tushunish sizga PCB kamchiliklarini tezda aniqlashga yordam beradi. Bu erda ba'zi umumiy xatolar mavjud:

Komponentning kamchiliklari: Nuqta tarkibiy qismlarini almashtirish pallaga to'g'ri ishlashiga imkon beradi.

Haddan tashqari qizg'inlik: Issiqlikni boshqarishsiz ba'zi tarkibiy qismlar yoqilishi mumkin.

Jismoniy zarar: Bu asosan qo'pol ishlov berish natijasida kelib chiqadi,

WPS_DOC_2

Komponentlar, lost bo'g'inlari, liqi niqob qatlamlari, izlar va prokladkalarda yoriqlar olib boradi.

Ifloslanish: Agar PCB og'ir sharoitlar, izlar va boshqa mis tarkibiy qismlari buzilishi mumkin.

3. PCB kamchiliklarini qanday hal qilish kerak?

Quyidagi ro'yxatlar 8 usuldir:

3-1. Tuman sekatini tushunish

PCB-da mis izlari orqali o'zaro bog'liq bo'lgan ko'plab tarkibiy qismlar mavjud. Bu elektr ta'minoti, zamin va turli signallarni o'z ichiga oladi. Bundan tashqari, filtrlar, ajratish qobiliyatlari va inductors singari ko'plab slanetlar mavjud. Bularni tushunish PCBni ta'mirlash uchun juda muhimdir.

Hozirgi yo'lni qanday izlashni bilish, noto'g'ri bo'limlar tushunishga tayanadizanjirlash sekatik. Agar sxematik bo'lmasa, PCBning sxemasini asosida muhandis muhandis muhandis muhandisini sxematiklashtirish kerak bo'lishi mumkin.

WPS_DOC_3

3-2. Vizual tekshirish

Yuqorida aytib o'tilganidek, haddan tashqari qizg'in PCB kambag'allarning asosiy sabablaridan biridir. Quvvat kiritish bo'lmasa, har qanday kuyish komponentlari, izlari yoki leyder bo'g'imlari osonlikcha aniqlanishi mumkin. Kamchiliklarning ba'zi misollari quyidagilardan iborat:

- Kattalashtirish / bir-birlik yoki etishmayotgan komponentlar

- rangsiz izlar

- Sovuq lov ko'targichlar

- haddan tashqari lehim

- Kubtstone komponentlari

- ko'tarilgan / etishmayotgan prokladkalar

- PCB yoriqlari

Bularning barchasi vizual tekshirish orqali kuzatish mumkin.

3-3. Bir xil PCB bilan taqqoslang

Agar siz bitta bir xil pcb bo'lsa, bitta noto'g'ri ishlaydi va boshqa nosoz bo'lsa, u ancha osonlashadi. Siz tarkibiy qismlarni, mislignitariya va izlardagi nuqsonlarni vizual ravishda taqqoslashingiz mumkin. Bundan tashqari, siz ikkala taxtaning kirish va chiqish o'qilishini tekshirish uchun siz ko'p miqdorda foydalanishingiz mumkin. Shunga o'xshash qiymatlar ikkitadan beri bir xil bo'lgandan beri olinishi kerak.

WPS_DOC_4

3-4. Noto'g'ri komponentlarni izlang

Vizual tekshiruv etarli bo'lmasa, siz multimetr yoki ana kabi asboblarga tayanishingiz mumkinLCR metr. Dazarin va dizayn talablariga qarab har bir komponentni alohida-alohida sinab ko'ring. Misollar rezistorlar, sig'imlar, indikatorlar, diodlar, tranzistorlar, tranzistorlar va LED.

Masalan, diod va tranzistorlarni tekshirish uchun siz diod va tranzisterlarni tozalash uchun siz diodni sozlashdan foydalanishingiz mumkin. Asosiy kollektor va baza-ekserlik rusumlari diod sifatida ishlaydi. Oddiy tutqichlar dizaynlari uchun siz barcha ulanishlarda ochiq va qisqa aylanishlarni tekshirishingiz mumkin. Shunchaki metrni qarshilikka yoki uzluksiz rejimga qo'ying va har bir ulanishni sinab ko'ring.

WPS_DOC_5

Cheklarni olib borishda, agar o'qishlar kerakli xususiyatlarga ega bo'lsa, komponent to'g'ri ishlashi hisoblanadi. Agar o'qishlar kutilganidan tashqari yoki undan yuqori bo'lsa, komponent yoki lost qo'shig'i bilan bog'liq muammolar bo'lishi mumkin. Test ballarida kutilgan kuchlanishni tuman tahlil qilishda yordam berishi mumkin.

Komponentlarni baholashning yana bir usuli - bu kamchilik tahlili. Ushbu usul tanlangan tarkibiy qismlarga kuchlanishni qo'llashni o'z ichiga oladi, shunda kuchlanish rezidentlarini (V-javob) o'lchashni ta'minlamaydi. Barcha tugunlarni aniqlang va muhim tarkibiy qismlarga yoki quvvat manbalariga ulangan ma'lumotni tanlang. Noma'lum tugunning (o'zgaruvchilar) (o'zgaruvchilar) (o'zgaruvchilar) (o'zgaruvchi) (o'zgaruvchi) (o'zgaruvchi) yoki ushbu qiymatlar kutilganlarni mos kelishini tekshirish uchun KCHIRFHOFFOFFFOFFIFA QAYTA (KL) dan foydalaning. Agar ma'lum bir tugunda kuzatilgan muammolar bo'lsa, u bu tugunning yorilishi ekanligini anglatadi.

3-5.Integratsiyalashgan mikrosxemalar

Integratsiyalashgan mikrosxemalar ularning murakkabligi tufayli jiddiy vazifa bo'lishi mumkin. Bu erda bajarilishi mumkin bo'lgan ba'zi testlar:

- Mantiqiy analizator yoki AK yordamida Ichni barcha belgilarni aniqlang va sinab ko'ringoskiloskop.

- IC to'g'ri yo'naltirilganligini tekshiring.

- IC-ga ulangan barcha barcha qo'shimchalar yaxshi ish holatida ekanligiga ishonch hosil qiling.

- Issiqlik tarqalishini ta'minlash uchun IC ga ulangan har qanday issiqlik plastinkalari yoki termal prokladkalarning holatini baholang.

WPS_DOC_6

3-6. Sinov elektr ta'minoti

Elektr ta'minotini bartaraf etish uchun elektr ta'minoti bilan muammolarni hal qilish uchun temir yo'l kuchlanishini o'lchash kerak. Voltmetrdagi o'qishlar tarkibiy qismlarning kiritilishi va chiqish qiymatlarini aks ettirishi mumkin. Kuchlanishning o'zgarishi mumkin bo'lgan o'zgarishlar mumkin bo'lgan o'zgarishlar mumkin. Masalan, temir yo'lda 0V o'qishni o'qish elektr ta'minotidagi qisqa pallasni ko'rsatishi mumkin, ulardan haddan tashqari qizib ketish. Elektr yaxlitlik testlarini o'tkazish va kutilgan qiymatlarni haqiqiy o'lchovlarga taqqoslash orqali muammoli quvvat manbalari ajratilishi mumkin.

3-7. O'chirish maydonchalarini aniqlash

Vizual nuqson topilmasa, elektr in'ektsiyasini tozalash orqali jismoniy tekshiruvdan foydalanish mumkin. Noto'g'ri ulanishlar issiqlikni tutazchiga qo'l qo'yish orqali issiqlikni hosil qilishi mumkin. Boshqa bir variant - bu past kuchlanishli mikrosxemalar uchun tez-tez imtiyozli issiqlik tekshiruvidan foydalanish. Elektr avariyalaridan qochish uchun zarur xavfsizlik choralarini ko'rish kerak.

Bitta usul - bu sinov uchun faqat bitta qo'ldan foydalanishingizni ta'minlash. Agar issiq joy aniqlansa, uni sovutish kerak, so'ngra ushbu masala qaerda yotishini aniqlash uchun barcha ulanish nuqtalari tekshirilishi kerak.

WPS_DOC_7

3-8. Signalni tekshirish texnikasi bilan muammolarni bartaraf etish

Ushbu usuldan foydalanish uchun sinov punktlarida kutilgan qadriyatlar va to'lqin shakllarini tushunish juda muhimdir. Voltaj sinovi ko'p varaqali, osimaoskop yoki har qanday to'lqin shaklini olish qurilmasi yordamida turli xil balllarda amalga oshirilishi mumkin. Natijalarni tahlil qilish izolyatsiya qilingan xatolarga yordam berishi mumkin.

4. uchun zarur bo'lgan vositalarPCBni ta'mirlash

Har qanday ta'mirlashdan oldin, ish uchun zarur vositalarni to'plash juda muhimdir, deya aytganda, "Blunt pichoqni kesmaydi".

● ESD er osti joylari, elektr rozetkalari va yoritish juda muhimdir.

● Termal shoklarni cheklash uchun, infraqizmil isitgichlar yoki qizlarni tozalash joyini oldindan bilish mumkin.

WPS_DOC_8

● Ta'mirlash jarayonida tebranish va teshik ochilishi uchun aniq burg'ulash tizimi kerak. Ushbu tizim diametri va uyalarning chuqurligini boshqarishga imkon beradi.

● To'g'ri xujumlarni ta'minlash uchun lehim qilish uchun yaxshi lehim qiluvchi temir kerak.

Bundan tashqari, elektroplash ham talab qilinishi mumkin.

● Agar lost niqob qatlami shikastlangan bo'lsa, uni tuzatish kerak bo'ladi. Bunday hollarda, epoksi qatlamlari afzalroq.

5. PCBni ta'mirlash paytida xavfsizlik choralari

Ta'mirlash jarayonida xavfsizlikka qarshi hodisalardan saqlanish uchun profilaktika choralarini ko'rish juda muhimdir.

● Himoya uskunalari: himoya uskunalarini taqsimlaydigan yuqori harorat yoki yuqori quvvat bilan shug'ullanganda, majburiydir. Xavfsizlik ko'zoynaklari va qo'lqoplari lehim va burg'ulash jarayonlarida, potentsial kimyoviy xavflardan himoya qilish uchun kiyilishi kerak.

WPS_DOC_9

PCBlarni ta'mirlashda qo'lqop kiyish.

● Elektrostatik oqindi (ESD): ESD tomonidan kelib chiqqan elektr toki urmasligi uchun elektr manbaini elektr manbaini elektr tarmog'idan o'chirib qo'yganiga ishonch hosil qiling. Shuningdek, siz yasni bilaklar kiyishingiz yoki ESD xavfini minimallashtirish uchun statik matlarni ishlatishingiz mumkin.

6. PCBni qanday ta'mirlash kerak?

PCBdagi keng tarqalgan kamchiliklar ko'pincha kamchiliklar, tarkibiy qismlar va letder prokladkalarida nuqsonlarni o'z ichiga oladi.

6-1. Shikastlangan izlarni ta'mirlash

PCB-da singan yoki shikastlangan izlarni ta'mirlash uchun, asl izning sirt maydonini ochish va lost niqobini olib tashlash uchun keskin narsadan foydalaning. Mis yuzasini eritma bilan yuvish uchun er yuzini tozalang, elektr uzluksizligini oshirishga yordam beradigan har qanday qoldiqlarni olib tashlang.

WPS_DOC_10

Shu bilan bir qatorda, siz izlarni ta'mirlash uchun lehim shimlari paydo bo'lishi mumkin. To'g'ri o'tkazuvchanlik uchun izlar kengligi iziga mos keladigan simli diametrga mos kelishini tekshiring.

6-2.Noto'g'ri komponentlarni almashtirish

Shikastlangan komponentlarni almashtirish

Noto'g'ri tarkibiy qismlarni yoki haddan tashqari lehimlarni olib tashlash uchun, atrofdagi sirt maydonida termal stressni keltirib chiqarmaslik uchun lehim stressini oldini olish kerak. Tumandagi tarkibiy qismlarni almashtirish uchun quyidagi amallarni bajarish:

● lehim bo'g'inlarini tezda isiting dazmollash temir yoki shlyapa vositasidan foydalanib qizdiring.

● lehim eritilgandan so'ng, suyuqlikni olib tashlash uchun atrofli nasosdan foydalaning.

● Barcha ulanishlarni olib tashlaganingizdan so'ng, komponent ajratiladi.

● Keyinchalik yangi komponent va lostini joyiga yig'ish.

● Komponentning ortiqcha uzunligini pasaytirdi simli kesitlardan foydalanishga olib keladi.

● Terminallar kerakli qutbga muvofiq ulanganligiga ishonch hosil qiling.

6-3. Shikastlangan letder prokladkalarini ta'mirlash

Vaqt o'tishi bilan, PCB-da lost yostiqchalar ko'tarilishi, zodagonni ko'tarishi, buzilishi yoki tanaffus qilishi mumkin. Bu erda shikastlangan leter prokladkalarini ta'mirlash usullari:

Ko'tarilgan letslar: Paxtadan foydalanib, erni eritib oling. Yostiqni joyiga qaytarish, lehim postida o'tkazuvchan epoksi qatronlarini qo'llang va uni bosing, bu esa lehim jarayonini davom ettirishdan oldin davolanish uchun epoksi qatronini davolash.

Shikastlangan yoki ifloslangan loadder prokladkalari: Shikastlangan lehim panelini olib tashlang yoki kesib oling, ulangan izni yostiqning atrofidagi lost niqobidan chiqarib yuborib. Paxtadan foydalanib, erni eritib oling. Yangi lehim postida (iz bilan ulangan), o'tkazuvchan epoksi qatronini qo'llang va joylashtiring. Keyingi, iz va lehim paneli o'rtasida epoksi qatronlarini qo'shing. Lehim jarayonini davom ettirishdan oldin davolang.

Shenzhen anke PCB Co., LTD

2023-7-20


Post vaqti: Jul-21-2023