PCBlarda nosozliklarni bartaraf etish va ta'mirlash sxemalarning ishlash muddatini uzaytirishi mumkin.Agar tenglikni yig'ish jarayonida noto'g'ri tenglikni uchratish mumkin bo'lsa, PCB platasini noto'g'ri ishlash xususiyatiga qarab ta'mirlash mumkin.Quyida tenglikni bartaraf qilish va ta'mirlashning ba'zi usullari keltirilgan.
1. Ishlab chiqarish jarayonida PCBda sifat nazorati qanday amalga oshiriladi?
Odatda, PCB zavodlari ishlab chiqarish jarayonida PCB sifatini nazorat qilish imkonini beruvchi maxsus uskunalar va muhim jarayonlarga ega.
1.1.AOI tekshiruvi
AOI tekshiruvi avtomatik ravishda PCBdagi etishmayotgan komponentlar, komponentlarning noto'g'ri joylashuvi va boshqa nuqsonlarni tekshiradi.AOI uskunasi PCBning bir nechta tasvirini olish uchun kameralardan foydalanadi va ularni mos yozuvlar taxtalari bilan taqqoslaydi.Mos kelmaslik aniqlanganda, u mumkin bo'lgan xatolarni ko'rsatishi mumkin.
1.2.Uchuvchi zond sinovi
Uchuvchi zond sinovi qisqa va ochiq tutashuvlarni, noto'g'ri komponentlarni (diodlar va tranzistorlar) va diodlarni himoya qilishdagi nuqsonlarni aniqlash uchun ishlatiladi.Qisqa va komponentlarning nosozliklarini tuzatish uchun turli xil PCB ta'mirlash usullaridan foydalanish mumkin.
1.3.FCT testi
FCT (Funktsional test) birinchi navbatda PCBlarning funktsional sinovlariga qaratilgan.Sinov parametrlari odatda muhandislar tomonidan taqdim etiladi va oddiy kalit sinovlarini o'z ichiga olishi mumkin.Ba'zi hollarda maxsus dasturiy ta'minot va aniq protokollar talab qilinishi mumkin.Funktsional test haqiqiy atrof-muhit sharoitida PCB ning funksionalligini bevosita tekshiradi.
2. PCB shikastlanishining odatiy sabablari
PCB nosozliklarining sabablarini tushunish sizga tenglikni nosozliklarini tezda aniqlashga yordam beradi.Mana bir nechta keng tarqalgan xatolar:
Komponentlarning nosozliklari: Nosoz komponentlarni almashtirish kontaktlarning zanglashiga olib kelishi mumkin.
Haddan tashqari qizib ketish: To'g'ri issiqlik boshqaruvisiz ba'zi komponentlar yonib ketishi mumkin.
Jismoniy zarar: Bu asosan qo'pol muomaladan kelib chiqadi,
komponentlar, lehim bo'g'inlari, lehim niqobi qatlamlari, izlar va prokladkalardagi yoriqlarga olib keladi.
Kontaminatsiya: PCB og'ir sharoitlarga duchor bo'lsa, izlar va boshqa mis komponentlari korroziyaga tushishi mumkin.
3. PCB nosozliklarini qanday tuzatish mumkin?
Quyidagi ro'yxatlar 8 ta usuldan iborat:
3-1.Sxema sxemasini tushuning
PCBda mis izlari orqali o'zaro bog'langan ko'plab komponentlar mavjud.U quvvat manbai, tuproq va turli signallarni o'z ichiga oladi.Bundan tashqari, filtrlar, ajratuvchi kondansatörler va induktorlar kabi ko'plab sxemalar mavjud.Bularni tushunish PCB ta'mirlash uchun juda muhimdir.
Joriy yo'lni qanday kuzatish va noto'g'ri qismlarni ajratishni bilish sxema sxemasini tushunishga tayanadi.Agar sxema mavjud bo'lmasa, PCB sxemasi asosida sxemani teskari muhandislik qilish kerak bo'lishi mumkin.
3-2.Vizual tekshirish
Yuqorida aytib o'tilganidek, haddan tashqari issiqlik PCB xatolarining asosiy sabablaridan biridir.Har qanday yonib ketgan komponentlar, izlar yoki lehim bo'g'inlari quvvat manbai bo'lmaganda osongina vizual tarzda aniqlanishi mumkin.Kamchiliklarning ba'zi misollari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- bo'rtib turgan/bir-biriga yopishgan/etishmayotgan komponentlar
- Rangsiz izlar
- Sovuq lehimli birikmalar
- Haddan tashqari lehim
- Qabr toshli komponentlar
- Ko'tarilgan/yo'qolgan prokladkalar
- PCBdagi yoriqlar
Bularning barchasini vizual tekshirish orqali kuzatish mumkin.
3-3.Bir xil PCB bilan solishtiring
Agar sizda bittasi to'g'ri ishlayotgan, ikkinchisi noto'g'ri bo'lgan boshqa bir xil PCB bo'lsa, bu juda oson bo'ladi.Komponentlarni, noto'g'ri hizalamalarni va izlar yoki viteslardagi nuqsonlarni vizual tarzda solishtirishingiz mumkin.Bundan tashqari, har ikkala plataning kirish va chiqish ko'rsatkichlarini tekshirish uchun multimetrdan foydalanishingiz mumkin.Shunga o'xshash qiymatlarni olish kerak, chunki ikkita PCB bir xil.
3-4.Noto'g'ri komponentlarni ajratib oling
Vizual tekshirish etarli bo'lmasa, multimetr yoki LCR metr kabi asboblarga tayanishingiz mumkin.Har bir komponentni ma'lumotlar jadvallari va dizayn talablari asosida alohida sinab ko'ring.Masalan, rezistorlar, kondansatörler, induktorlar, diodlar, tranzistorlar va LEDlar.
Masalan, diodlar va tranzistorlarni tekshirish uchun multimetrdagi diod sozlamalaridan foydalanishingiz mumkin.Baza-kollektor va tayanch-emitter birikmalari diodlar vazifasini bajaradi.Oddiy elektron platalar dizayni uchun siz barcha ulanishlarda ochiq va qisqa tutashuvlarni tekshirishingiz mumkin.Hisoblagichni qarshilik yoki uzluksizlik rejimiga o'rnating va har bir ulanishni sinab ko'ring.
Tekshiruvlarni o'tkazishda, agar ko'rsatkichlar spetsifikatsiyalar doirasida bo'lsa, komponent to'g'ri ishlayotgan deb hisoblanadi.Agar ko'rsatkichlar g'ayritabiiy yoki kutilganidan yuqori bo'lsa, komponent yoki lehim birikmalari bilan bog'liq muammolar bo'lishi mumkin.Sinov nuqtalarida kutilgan kuchlanishni tushunish elektron tahlil qilishda yordam beradi.
Komponentlarni baholashning yana bir usuli tugun tahlilidir.Ushbu usul tanlangan komponentlarga kuchlanishni qo'llashni o'z ichiga oladi, shu bilan birga butun kontaktlarning zanglashiga olib kelmaslik va kuchlanish reaktsiyalarini o'lchash (V-javob).Barcha tugunlarni aniqlang va muhim komponentlar yoki quvvat manbalariga ulangan havolani tanlang.Noma'lum tugun kuchlanishlarini (o'zgaruvchilarni) hisoblash uchun Kirchhoffning joriy qonunidan (KCL) foydalaning va bu qiymatlar kutilganlarga mos kelishini tekshiring.Agar ma'lum bir tugunda muammolar kuzatilgan bo'lsa, bu tugundagi nosozlikni ko'rsatadi.
3-5.Integratsiyalashgan sxemalarni sinovdan o'tkazish
Integral mikrosxemalarni sinovdan o'tkazish ularning murakkabligi tufayli muhim vazifa bo'lishi mumkin.Bu erda bajarilishi mumkin bo'lgan ba'zi testlar:
- Barcha belgilarni aniqlang va mantiqiy analizator yoki osiloskop yordamida ICni sinab ko'ring.
- IC to'g'ri yo'naltirilganligini tekshiring.
- ICga ulangan barcha lehim bo'g'inlari yaxshi ish holatida ekanligiga ishonch hosil qiling.
- To'g'ri issiqlik tarqalishini ta'minlash uchun ICga ulangan har qanday issiqlik qabul qiluvchi yoki termal prokladkalarning holatini baholang.
3-6.Elektr ta'minotini sinovdan o'tkazish
Elektr ta'minoti bilan bog'liq muammolarni bartaraf qilish uchun temir yo'l kuchlanishlarini o'lchash kerak.Voltmetrdagi ko'rsatkichlar komponentlarning kirish va chiqish qiymatlarini aks ettirishi mumkin.Voltajdagi o'zgarishlar kontaktlarning zanglashiga olib kelishi mumkin bo'lgan muammolarni ko'rsatishi mumkin.Masalan, temir yo'lda 0V ko'rsatkichi elektr ta'minotidagi qisqa tutashuvni ko'rsatishi mumkin, bu esa komponentning haddan tashqari qizib ketishiga olib keladi.Quvvatning yaxlitligi testlarini o'tkazish va kutilgan qiymatlarni haqiqiy o'lchovlar bilan solishtirish orqali muammoli quvvat manbalarini ajratish mumkin.
3-7.O'chirish nuqtalarini aniqlash
Vizual nuqsonlar topilmasa, kontaktlarning zanglashiga olib keladigan elektr in'ektsiyasi orqali jismoniy tekshiruvdan foydalanish mumkin.Noto'g'ri ulanishlar issiqlik hosil qilishi mumkin, bu esa elektron plataga qo'l qo'yish orqali sezilishi mumkin.Yana bir variant - ko'pincha past kuchlanishli davrlar uchun afzal qilingan termal tasvir kamerasidan foydalanish.Elektr hodisalarining oldini olish uchun zarur xavfsizlik choralarini ko'rish kerak.
Usullardan biri sinov uchun faqat bitta qo'ldan foydalanishni ta'minlashdir.Agar issiq nuqta aniqlansa, uni sovutish kerak, so'ngra muammoning qaerdaligini aniqlash uchun barcha ulanish nuqtalarini tekshirish kerak.
3-8.Signalni tekshirish usullari bilan muammolarni bartaraf etish
Ushbu texnikadan foydalanish uchun sinov nuqtalarida kutilgan qiymatlar va to'lqin shakllarini tushunish juda muhimdir.Voltajni tekshirish multimetr, osiloskop yoki har qanday to'lqin shaklini olish moslamasi yordamida turli nuqtalarda amalga oshirilishi mumkin.Natijalarni tahlil qilish xatolarni ajratishga yordam beradi.
4. PCB ta'mirlash uchun zarur bo'lgan asboblar
Har qanday ta'mirlash ishlarini boshlashdan oldin, "To'mtoq pichoq yog'och kesmaydi" deganidek, ish uchun kerakli asboblarni yig'ish kerak.
● ESD topraklama, elektr rozetkalari va yoritish bilan jihozlangan ish stoli muhim ahamiyatga ega.
● Termal zarbalarni cheklash uchun elektron platani oldindan qizdirish uchun infraqizil isitgichlar yoki old isitgichlar talab qilinishi mumkin.
● Ta'mirlash jarayonida teshik ochish va teshik ochish uchun nozik burg'ulash tizimi kerak.Ushbu tizim teshiklarning diametri va chuqurligini nazorat qilish imkonini beradi.
● To'g'ri lehim birikmalarini ta'minlash uchun lehimlash uchun yaxshi lehimli temir kerak.
● Bundan tashqari, elektrokaplama ham talab qilinishi mumkin.
● Agar lehim niqobi qatlami shikastlangan bo'lsa, uni ta'mirlash kerak bo'ladi.Bunday hollarda epoksi qatron qatlami afzalroqdir.
5. PCB ta'mirlash vaqtida xavfsizlik choralari
Ta'mirlash jarayonida xavfsizlik bilan bog'liq baxtsiz hodisalardan qochish uchun profilaktika choralarini ko'rish muhimdir.
● Himoya uskunalari: Yuqori harorat yoki yuqori quvvat bilan ishlaganda, himoya vositalarini kiyish shart.Potensial kimyoviy xavflardan himoya qilish uchun lehim va burg'ulash jarayonlarida xavfsizlik ko'zoynaklari va qo'lqoplarini taqish kerak.
PCBlarni ta'mirlashda qo'lqop kiyish.
● Elektrostatik zaryadsizlanish (ESD): ESD sabab bo'lgan elektr toki urishining oldini olish uchun quvvat manbaini elektr tarmog'idan uzib qo'yganingizga ishonch hosil qiling va qolgan elektr tokini chiqarib tashlang.ESD xavfini yanada kamaytirish uchun siz topraklama bilaguzuklarini kiyishingiz yoki antistatik paspaslardan foydalanishingiz mumkin.
6. PCB ni qanday ta'mirlash kerak?
PCBdagi keng tarqalgan nosozliklar ko'pincha izlar, komponentlar va lehim yostiqlaridagi nuqsonlarni o'z ichiga oladi.
6-1.Shikastlangan izlarni tiklash
PCBdagi singan yoki shikastlangan izlarni tuzatish uchun asl izning sirt maydonini ochish uchun o'tkir narsadan foydalaning va lehim niqobini olib tashlang.Mis sirtini har qanday qoldiqlarni olib tashlash uchun hal qiluvchi bilan tozalang, bu elektr uzluksizligini yaxshilashga yordam beradi.
Shu bilan bir qatorda, izlarni tuzatish uchun o'tish simlarini lehimlashingiz mumkin.To'g'ri o'tkazuvchanlik uchun sim diametri iz kengligiga mos kelishiga ishonch hosil qiling.
6-2.Nosoz komponentlarni almashtirish
Zararlangan komponentlarni almashtirish
Noto'g'ri komponentlarni yoki ortiqcha lehimni lehim birikmalaridan olib tashlash uchun lehimni eritish kerak, lekin atrofdagi sirt maydonida termal stressni keltirib chiqarmaslik uchun ehtiyot bo'lish kerak.Sxemadagi komponentlarni almashtirish uchun quyidagi amallarni bajaring:
● Lehim bo'g'inlarini lehim temir yoki lehimlash vositasi yordamida tezda qizdiring.
● Lehim eritilgandan so'ng, suyuqlikni olib tashlash uchun erituvchi nasosdan foydalaning.
● Barcha ulanishlarni olib tashlaganingizdan so'ng, komponent ajratiladi.
● Keyin, yangi komponentni yig'ing va uni joyiga lehimlang.
● Komponent simlarining ortiqcha uzunligini sim kesgichlar yordamida kesib oling.
● Terminallar kerakli polaritga mos ravishda ulanganligiga ishonch hosil qiling.
6-3.Shikastlangan lehim prokladkalarini ta'mirlash
Vaqt o'tishi bilan PCBdagi lehim prokladkalari ko'tarilishi, korroziyaga tushishi yoki sinishi mumkin.Buzilgan lehim prokladkalarini tiklash usullari:
Ko'tarilgan lehim prokladkalari: Paxta tayoqchasi yordamida joyni erituvchi bilan tozalang.Yostiqchani joyiga yopishtirish uchun lehim yostig'iga o'tkazuvchan epoksi qatronini qo'llang va uni pastga bosing, lehim jarayonini davom ettirishdan oldin epoksi qatroni qattiqlashishiga imkon bering.
Shikastlangan yoki ifloslangan lehim prokladkalari: Shikastlangan lehim yostig'ini olib tashlang yoki kesib oling, prokladka atrofidagi lehim niqobini qirib tashlash orqali ulangan izni oching.Paxta sumkasi yordamida joyni hal qiluvchi bilan tozalang.Yangi lehim yostig'ida (izga ulangan) Supero'tkazuvchilar epoksi qatroni qatlamini qo'llang va uni joyiga mahkamlang.Keyinchalik, iz va lehim yostig'i orasiga epoksi qatroni qo'shing.Lehimlash jarayonini davom ettirishdan oldin uni davolang.
Shenzhen ANKE PCB Co., LTD
2023-07-20
Xabar vaqti: 21-iyul-2023-yil
